MB1B63-200Z：SMC 63mm 缸径、200mm 行程，单杆双作用正方形气缸

一、型号含义与基本参数

型号结构：MB1B63-200Z

主要技术参数：

二、结构特点与工作原理

结构组成：

• 缸筒组件：铝合金材质，轻量化设计，耐腐蚀
• 活塞组件：带磁环，用于磁性开关检测
• 缓冲机构：气缓冲，针阀可调，减少冲击和噪音
• 密封系统：采用特殊密封材料和设计，有效防止泄漏
• 安装结构：基本型安装，可从 4 面安装小型磁性开关
• 防护结构：带覆盖磁性开关安装槽的拉锁，防止异物堆积

工作原理：

压缩空气从进气口进入气缸腔室，推动活塞运动。活塞通过活塞杆将直线运动传递给外部负载。通过电磁阀切换进气方向，实现活塞杆的往复运动。缓冲机构在行程末端提供可调缓冲，减少冲击和噪音，提高系统稳定性和寿命。当配备磁性开关时，可通过磁环检测活塞位置，实现精确的位置控制。

三、核心优势

1. 轻量化设计

• 质量较前代减少约 10%，便于安装和维护
• 铝合金缸筒，轻量化设计，减少设备整体重量
• 紧凑型结构，节省安装空间

2. 高可靠性

• 采用高强度材料和先进加工工艺，确保高负荷和高循环频率下的稳定性
• 特殊密封材料和设计，有效防止泄漏，减少维护需求
• 低摩擦系数，减少启动时的力量损耗，提高响应速度

3. 安装灵活性

• 可从 4 面安装小型磁性开关，便于位置检测
• 基本型安装方式，适配多种安装支架
• 带覆盖磁性开关安装槽的拉锁，防止异物堆积

4. 缓冲性能优异

• 气缓冲机构，针阀可调，行程末端可调节缓冲效果
• 减少冲击和噪音，提高系统稳定性和使用寿命
• 适用于高速、高负载应用

5. 维护便捷

• 密封系统设计合理，维护周期长
• 关键部件可单独更换，降低维护成本
• 结构简单，拆装方便

四、典型应用场景

1. 工业自动化生产线

• 物料搬运、工件推送
• 夹具夹紧、工件定位
• 自动化装配线的执行机构

2. 包装机械

• 包装袋封口、产品推送
• 输送带挡料、分拣机构
• 包装机门体开闭控制

3. 机床设备

• 刀具换刀机构
• 工件夹紧装置
• 防护门开闭控制

4. 环保设备

• 除尘器提升阀控制
• 阀门启闭执行机构
• 设备门体开闭

5. 机器人技术

• 机器人末端执行器
• 自动化测试设备执行机构
• 精密定位装置

五、安装与使用注意事项

安装要点：

1. 按基本型安装方式固定，确保安装面平整
2. 活塞杆与负载连接时，避免偏心载荷和横向载荷
3. 安装前检查气缸外观，清除防锈油和防护罩
4. 配管前确保管路清洁，防止杂质进入气缸
5. 安装磁性开关时，确保安装位置正确，动作可靠

使用注意事项：

1. 使用清洁干燥的压缩空气，避免含油、水、杂质
2. 设定压力不宜超过 1.0 MPa，避免过载损坏气缸
3. 带缓冲气缸调试时，先全开缓冲阀，再逐渐调节
4. 安装后无负载运行 2–3 次，检查动作是否正常
5. 定期检查密封件状态，如有泄漏及时更换

维护保养：

1. 定期检查密封件状态，如有泄漏及时更换
2. 定期检查磁性开关工作状态
3. 定期检查缓冲阀调节效果
4. 长期停用前，应进行防锈处理
5. 若放置不用，建议每月动作一次，并涂油保护

六、选型建议

适合选用 MB1B63-200Z 的情况：

• 需要中等输出力的直线运动应用
• 行程要求 200mm 左右
• 需要位置检测功能（带磁性开关）
• 空间受限，需要紧凑型气缸
• 工作环境有防尘要求

选型计算参考：

根据负载大小、工作压力、运动速度等因素，计算所需气缸输出力，再选择合适缸径。一般按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力，根据不同速度选择不同的负载率，使气缸输出力稍有余量。

七、小结

MB1B63-200Z 是一款63mm 缸径、200mm 行程的单杆双作用正方形气缸，具有轻量化设计、高可靠性、安装灵活性和优异缓冲性能等特点。其中等缸径、中等行程、紧凑结构和防护设计，使其成为工业自动化、包装机械、机床设备等领域的理想选择。通过合理的选型、正确的安装和定期的维护，该气缸能够长期稳定运行，为用户提供可靠的直线运动控制解决方案。