XLH-16-XA:SMC 高真空 L 型阀,DN16 波纹管密封,低放气、低重金属污染

一、型号含义与基本参数
型号结构:XLH-16-XA
| 代号 | 含义 | 具体说明 |
|---|---|---|
| XLH | 系列代号 | SMC XLH 系列高真空 L 型阀 |
| 16 | 法兰公称尺寸 | DN16,适配 ISO-KF(NW) 标准真空法兰 |
| XA | 可选项 | 波纹管密封、低放气、低重金属污染设计 |
主要技术参数(典型值):
| 特性 | 规格 | 实际意义 |
|---|---|---|
| 法兰公称尺寸 | DN16 | 适配 ISO-KF(NW) 标准真空法兰 |
| 密封方式 | 波纹管密封 | 动态密封可靠,放气率低 |
| 音速流导 | 约 5 L/s | 高流导,对系统抽速影响小 |
| 内部泄漏量 | ≤1.3×10⁻¹⁰ Pa·m³/s | 极低泄漏,满足高真空要求 |
| 外部泄漏量 | ≤1.3×10⁻¹¹ Pa·m³/s | 外部密封性能优异 |
| 密封材质 | FKM(氟橡胶) | 耐化学腐蚀,适用于多种工艺气体 |
| 阀体材质 | 铝合金 | 轻量化、热传导均匀、低放气 |
| 表面处理 | 外部硬质阳极氧化,内部素面 | 耐腐蚀、低放气、低重金属污染 |
| 适用压力范围 | 大气压~高真空(约 10⁵~10⁻⁶ Pa) | 粗真空至高真空均可使用 |
| 使用流体 | 空气、惰性气体、非腐蚀性气体 | 工业真空系统、科研设备通用 |
| 使用温度 | 0~60 ℃(动作),-10~60 ℃(保存) | 常规工业与实验室环境适用 |
| 有无加热器 | 无 | 适用于无需高温烘烤的场合 |
二、结构特点与工作原理
结构组成:
- 阀体与法兰:铝合金材质,L 型流道,DN16 法兰接口,符合 ISO-KF(NW) 标准,便于与真空系统快速对接。
- 波纹管密封:采用金属波纹管实现阀杆与阀体之间的动态密封,避免轴封处气体泄漏,同时减少放气量。
- 密封面与阀座:采用 FKM 氟橡胶密封圈,耐化学腐蚀、耐老化,密封可靠。
- 表面处理:外部硬质阳极氧化,内部素面,减少放气与重金属污染,适合洁净环境。
- 驱动方式:手动或气动执行器(根据具体型号配置),操作力矩小,启闭轻便。
工作原理:
XLH-16-XA 为高真空 L 型阀,通过阀杆带动阀板在阀座间运动,实现真空管路的通断控制。当阀板关闭时,阀座与密封圈紧密贴合,切断真空腔室与泵或大气之间的通路;当阀板开启时,L 型流道提供较大流导,对系统抽速影响小。波纹管密封将阀杆与大气隔离,避免轴封处气体泄漏,同时减少放气,保证高真空环境下的密封性能。
三、核心优势
1. 高真空性能与极低泄漏
- 内部泄漏量 ≤1.3×10⁻¹⁰ Pa·m³/s,外部泄漏量 ≤1.3×10⁻¹¹ Pa·m³/s,满足高真空系统对密封性的严格要求。
- 音速流导约 5 L/s,对系统抽速影响小,有利于快速建立和维持真空度。
2. 波纹管密封,低放气、低污染
- 采用金属波纹管密封阀杆,避免轴封处气体泄漏,同时减少材料放气。
- 阀体铝合金材质,表面硬质阳极氧化,内部素面,放气率低,重金属污染小,适合半导体、光电等洁净环境。
3. 耐化学腐蚀与长寿命
- 密封材质为 FKM 氟橡胶,耐多种化学介质,适用于含氟工艺气体等腐蚀性环境。
- 波纹管可更换设计,关键密封件可单独更换,延长阀门整体使用寿命,降低维护成本。
4. 轻量化与紧凑设计
- 铝合金阀体,重量轻,便于安装与维护。
- L 型流道设计,空间布局紧凑,适合高密度安装的真空系统。
四、典型应用场景
1. 半导体与光电制造
- 真空镀膜设备、PVD/CVD 腔室隔离阀,用于控制工艺气体与真空泵之间的通路。
- 晶圆传输系统、真空锁室阀门,实现高洁净环境下的真空隔离与切换。
2. 科研与实验室设备
- 高真空实验装置、分析仪器(如质谱仪、电子显微镜)的真空管路控制。
- 真空干燥、真空蒸馏、真空反应釜等实验设备的真空隔离与放气控制。
3. 工业真空系统
- 真空泵入口隔离阀,用于保护真空泵,防止返油或工艺气体污染。
- 真空炉、真空钎焊炉、真空热处理设备的真空管路切换与隔离。
4. 医疗与生物技术
- 真空冷冻干燥机、真空灭菌设备、生物反应器等设备的真空控制。
- 洁净室环境下的真空输送与处理系统。
五、安装与使用注意事项
安装要点:
- 安装前彻底清洁阀体与管路,确保无油污、灰尘、焊渣等杂质,避免污染真空系统。
- 法兰对接需对中,螺栓均匀紧固,避免单边受力导致密封面变形。
- 建议在阀前安装过滤器,防止颗粒物进入阀腔,影响密封性能。
- 安装位置应便于操作与维护,避免高温、强振动或直接溅水环境。
使用注意事项:
- 使用清洁干燥的压缩空气或惰性气体,避免含油、水、腐蚀性介质。
- 工作压力不应超过额定范围,避免过载损坏阀门。
- 启闭操作应平稳,避免快速开关造成冲击,影响密封寿命。
- 定期检查密封性能,如发现泄漏应及时更换密封件或波纹管。
- 长期停用前,应进行防锈处理,并定期动作阀门,防止密封件粘连。
维护保养:
- 定期检查波纹管与密封圈状态,如有老化、裂纹应及时更换。
- 定期清洁阀体表面与法兰密封面,保持清洁干燥。
- 长期停用后重新启用时,建议先进行抽真空测试,确认密封性能。
- 若需更换密封件,应在洁净环境下进行,避免污染阀体内部。
六、选型建议
适合选用 XLH-16-XA 的情况:
- 需要高真空性能、极低泄漏率的真空系统。
- 工作环境对放气与重金属污染有严格要求,如半导体、光电、科研设备。
- 需要耐化学腐蚀,适用于含氟等工艺气体的场合。
- 空间受限,需要紧凑型 L 型阀,便于高密度安装。
选型计算参考:
- 根据系统真空度等级选择密封形式,高真空(≤10⁻³ Pa)建议优先选用波纹管密封结构。
- 按系统最大流量与管路通径选择法兰尺寸,确保流导满足抽速要求。
- 考虑介质腐蚀性,选择适合的密封材质(如 FKM 适用于多数惰性气体与含氟环境)。
- 根据自动化程度与操作频率选择驱动方式(手动、气动或电动)。
七、小结
XLH-16-XA 是一款高真空 L 型阀,采用铝合金阀体、波纹管密封和 FKM 氟橡胶密封圈,具有极低泄漏、低放气、低重金属污染等特点。其 DN16 法兰接口、紧凑 L 型流道设计,使其成为半导体、光电、科研及工业真空系统的理想选择。通过合理的选型、正确的安装和定期的维护,该阀门能够长期稳定运行,为高真空环境提供可靠的通断控制与隔离保护。
| XLH-25 |
| XLH-40 |
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