ZFC54过滤器：SMC直通型真空过滤器，工业自动化的高效气源净化专家

ZFC54是日本SMC公司生产的直通型真空过滤器，属于ZFC系列产品。该过滤器采用快换接头式设计，具有体积小、重量轻、过滤精度高等特点，广泛应用于工业自动化控制系统中，为真空设备提供洁净的气源保护。

核心产品优势

1. 体积小重量轻

设计紧凑，结构轻巧，便于安装和集成到空间受限的自动化设备中，减少安装空间，提高整体系统灵活性。

2. 快换接头式设计

采用快换接头结构，无需工具即可实现管路的快速连接和断开，大大缩短安装和维护时间，提高工作效率。

3. 滤芯可更换

滤芯采用可更换设计，当过滤效果下降时，无需更换整个过滤器，只需更换滤芯即可，降低维护成本。

4. 防回转机构

采用防回转机构设计，防止正压使用时因松动造成的零部件飞出，增强设备安全性。

技术参数

型号解析

• ZFC：SMC真空过滤器系列代号
• 54：主体尺寸5，适合管子外径4(Φ6mm)
• B：可选项，有托架
• X04：订制规格，过滤精度10μm

工作原理

ZFC54过滤器采用直通型过滤结构。当压缩空气或真空气体进入过滤器时，首先通过旋风分离装置，利用离心力将大颗粒杂质和液态水分离出来，沉降到杯体底部；随后空气通过滤芯，滤芯采用多层纤维材料，通过拦截、惯性碰撞、扩散和静电吸附等多种机制，有效去除5μm以上的固体颗粒和油雾。过滤后的洁净空气从出口排出，而分离出的冷凝水和杂质则通过排水装置排出。

工作流程：

1. 压缩空气进入过滤器入口
2. 通过旋风分离器，大颗粒杂质和液态水被分离并沉降
3. 空气通过滤芯，5μm以上颗粒被有效过滤
4. 洁净空气从出口排出
5. 冷凝水通过排水装置自动排出

典型应用场景

1. 真空设备保护

安装在真空泵或真空发生器前端，防止空气中的污染物进入真空设备，避免设备因空气中的水滴和杂质而出现故障，延长设备使用寿命。

2. 工业自动化生产线

在汽车制造、电子设备生产等自动化生产线中，用于气动执行元件的供气净化，去除压缩空气中的水分、油分和固体颗粒，确保气动设备稳定运行。

3. 精密制造设备

在半导体制造、精密加工等设备中，用于控制气动执行元件的动作精度，确保加工过程的稳定性和重复性，提高产品质量。

4. 包装机械

包装机的气动控制系统，通过过滤器实现气路的净化，确保生产过程的精确性和稳定性。

安装使用注意事项

1. 安装要求

过滤器应安装在平整、稳固的基座上，确保运行稳定。安装前需检查气源压力是否符合-100 kPa—1.0 MPa要求，确保气源洁净。安装时应注意过滤器的进出口方向，阀体上的箭头应与介质流向一致，不可装反。建议在过滤器前安装前置过滤器，延长滤芯使用寿命。

2. 使用环境

工作温度范围为0~60℃，避免在高温或低温环境下使用。相对湿度应保持在适当范围内，避免潮湿环境影响设备寿命。使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用。

3. 滤芯更换

请定期更换滤芯，避免滤芯破损。使用2年后，IN口与OUT口的压降大于0.1MPa时应更换滤芯。更换滤芯时，因滤芯和杯体的一体化设计，可拿在手里轻松进行，无需工具。

4. 定期维护

建议定期检查过滤器的连接管道和阀门，确保无泄漏现象。定期清洁过滤器表面，保持清洁。定期检查过滤器的动作性能，确保长期稳定运行。长期停用后重新启用时，建议先进行通气冲洗操作。

5. 安全操作

操作前确保设备接地良好，防止触电风险。运行过程中避免接触运动部件，防止夹伤。设备故障时应立即停机，由专业人员维修。安装前必须泄压，避免高压介质喷出伤人。严禁超出产品的额定压力、温度及介质范围使用。

结尾小结

ZFC54直通型真空过滤器是工业自动化领域的”高效气源净化专家”。其将快换接头设计、高过滤精度与紧凑结构完美结合，为各种工业应用提供了高效、可靠、便捷的气源处理解决方案。

选择ZFC54，即是选择以高过滤效率、低维护成本驱动您的自动化系统迈向更高效率！