AD402-04：SMC自动排水器，工业气动系统的冷凝水排放专家

AD402-04是日本SMC公司生产的自动排水器，属于AD系列产品。该排水器采用浮子式结构，具有自动排水、防尘耐用、维护便捷等特点，广泛应用于工业气动系统中，为压缩空气系统提供可靠的冷凝水排放解决方案。

核心产品优势

1. 自动排水功能

采用无需电源的浮子式结构，根据冷凝水的量自动进行排放，不需人手操作，防尘耐用可靠，可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。

2. 高耐压性能

标准配有壳体罩，保证耐压力1.5MPa（15.2kgf/cm²），最高使用压力1.0MPa（10.2kgf/cm²），工作压力范围0.15-1.0MPa（1.5-10.2kgf/cm²），确保在高压环境下稳定运行。

3. 维护便捷

外壳采用快速拆装的结构，无需工具即可进行维护。可在不拆除配管的情况下进行维护，维护管理容易。清洁的主要部件为精滤网及泄气片，维护简单方便。

4. 高可视性

采用透明杯体保护罩，360°皆可观察杯体内冷凝水的状态，便于目视确认排水状态，提高使用安全性。

技术参数

型号解析

• AD402：SMC自动排水器系列代号
• 04：规格型号，接管口径Rc1/2

工作原理

AD402-04采用浮子式自动排水原理，通过浮子的浮力变化控制排水阀的开启和关闭。

工作流程：

1. 无压力状态：当水杯内无压力时，浮子靠自重落下，压块关闭上节流孔，活塞被弹簧压下，冷凝水通过排水孔排出。
2. 有压力状态：当水杯内压力大于0.1MPa时，活塞克服弹簧力向上压，排水孔关闭，水杯内部与外界隔断。
3. 冷凝水收集：当冷凝水收集到一定程度时，浮子因浮力升起，打开内腔孔，压力进入活塞上腔，活塞被压力和弹簧压下，冷凝水通过排水导管排出。
4. 排水完成：水位下降到一定位置，上节流孔又被关闭，活塞上腔气压通过下节流孔排泄，活塞上移，排水口再次被关闭，完成排水循环。

典型应用场景

1. 工业气动系统

常用于自动排除管道低处、冷冻式空气干燥机、油水分离器、贮气罐及各种空气过滤器底部等处的积水。可安装在不便于进行人工排放污水的地方，如高处、低处、狭隘处，特别适合用气量较大、放水次数较频繁的场所。

2. 压缩空气净化系统

安装在压缩空气系统中的较低位置处，用于排出系统中的水分和冷凝物，确保压缩空气的干燥和洁净，保护下游设备免受水分侵害。

3. 自动化生产线

在汽车制造、电子设备生产等自动化生产线中，用于气动系统的冷凝水排放，防止水分进入气动执行元件，确保设备长期稳定运行。

安装使用注意事项

1. 安装要求

排水器应垂直安装，排水口朝下。安装排水管时，要用内径10毫米以上的管子，长度不能超过5米，不要使管子向上弯。空压机功率必须大于3.7kW（400L/min），压力在0.15MPa以上，才能保证自动排水器的动作压力所必须的流量。

2. 使用环境

工作温度范围为5-60°C，避免在高温或低温环境下使用。使用介质为压缩空气，应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用。

3. 定期维护

建议定期检查排水器的连接管道，确保无泄漏现象。定期清洁排水器表面，保持清洁。清洁的主要部件为精滤网及泄气片，其直接影响活塞动作。长期停用后重新启用时，建议先进行通气冲洗操作。

4. 安全操作

操作前确保设备接地良好，防止触电风险。运行过程中避免接触运动部件，防止夹伤。设备故障时应立即停机，由专业人员维修。安装前必须泄压，避免高压介质喷出伤人。严禁超出产品的额定压力、温度及介质范围使用。

维护保养步骤

按下列顺序分解、清洁及反向组合：

1. 切断气源：切断排水器入口空气，松开减压螺丝放气，确认排水器内无压力。
2. 拆卸连接：卸下连接螺套，卸下粗滤网滤网固定螺母。
3. 分解组件：反时针旋下排水导管、水杯、浮球、排水导管，分解并取下细滤网。
4. 取出阀体：卸下控制杆取出阀及浮子。
5. 分离腔体：用双手各握腔体与排水管小心往90度角用力使其分开，取出弹簧和精滤网及泄气薄片。
6. 清洁组装：用中性洗剂彻底清除污渍，按相反次序组合正常使用。

结尾小结

AD402-04自动排水器是工业气动系统的”冷凝水排放专家”。其将自动排水、高耐压性能、维护便捷与高可视性完美结合，为各种工业应用提供了高效、可靠、智能化的冷凝水排放解决方案。

选择AD402-04，即是选择以高可靠性、高稳定性驱动您的自动化系统迈向更高效率！