MGPM16-30Z：SMC带导杆薄型气缸，工业自动化的紧凑型驱动专家

MGPM16-30Z是日本SMC公司生产的带导杆薄型气缸，属于MGP-Z系列产品。该气缸采用三轴导杆结构，具有超薄设计、高刚性、高重复定位精度等特点，广泛应用于工业自动化控制系统中，为空间受限的应用提供可靠的直线驱动解决方案。

核心产品优势

1. 超薄紧凑设计

通过导杆缩短和端板厚度变更，重量最多削减24%，导杆最多缩短22mm，大幅削减了气缸安装时避让孔的加工量，特别适合空间受限的自动化设备应用。

2. 高刚性抗扭矩

内置精密直线导轨，抗扭矩能力提升300%，耐横向负载是以前止动气缸的2倍以上，能承受较大的偏心负载，确保高精度直线运动。

3. 高重复定位精度

活塞杆与导轨精密配合，重复定位精度达±0.01mm，适合精密夹取、推送与定位等对精度要求高的应用场景。

4. 便捷安装方式

提供4种安装方式，2方向配管，可从缸体的各面用螺钉固定，或用法兰固定，安装方便快捷。

技术参数

型号解析

• MGPM：SMC带导杆薄型气缸系列代号
• 16：缸径16mm
• 30：气缸行程30mm
• Z：带缓冲装置

工作原理

MGPM16-30Z采用双作用气缸结构。当压缩空气从无杆腔进入时，气压推动活塞产生推力伸出；当压缩空气从有杆腔进入时，气压推动活塞缩回。通过电磁阀控制压缩空气的进出方向，实现气缸的往复运动。三根导杆的引导作用使得气缸在运行过程中不易偏移，保证了气缸的精度和稳定性。缓冲装置在活塞接近行程末端时，通过缓冲垫吸收冲击能量，使活塞减速直至停止。

工作流程：

1. 压缩空气通过电磁阀控制进入气缸
2. 气压推动活塞杆伸出或缩回
3. 导杆引导活塞杆直线运动，确保运动精度
4. 活塞杆带动执行机构实现直线运动
5. 通过缓冲装置实现平稳停止
6. 通过磁性开关检测位置信号，反馈给控制系统

典型应用场景

1. 电子制造

在PCB板压紧、芯片贴装、小型元件推送等自动化生产线中，用于工件的精密夹取、定位和搬运，提高生产效率和产品质量。

2. 医疗设备

在检测仪器内部驱动、采样针定位、阀片控制等医疗设备中，用于实现高精度的直线运动控制。

3. 半导体设备

在晶圆传送、小型气动门驱动等半导体制造设备中，用于控制气动执行元件的动作精度，确保加工过程的稳定性和重复性。

4. 精密机械

在空间受限的夹紧、定位、分拣机构中，用于实现高精度的直线驱动，满足精密加工需求。

安装使用注意事项

1. 安装要求

气缸应安装在平整、稳固的基座上，确保运行稳定。安装前需检查气源压力是否符合0.12~1.0MPa要求，确保气源洁净。安装时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致。

2. 使用环境

工作温度范围为-10~60℃，避免在高温或低温环境下使用。相对湿度应保持在适当范围内，避免潮湿环境影响设备寿命。使用介质应经过40μm以上滤芯过滤后方可使用。

3. 配管连接

配管前应充分吹净或洗净管内的切削粉、切削油及灰尘等。当配管和管接头是螺纹连接时，应防止配管螺纹部的碎屑和密封带碎片混入配管内部。使用密封带时，螺纹前端应留出1.5-2个螺距的位置。

4. 速度调节

通过气缸气口处的节流阀（或外部速度控制阀）调节活塞杆的伸出与缩回速度，实现平稳运动。建议速度在推荐范围内（50~500mm/s）。

5. 定期维护

建议定期检查气缸的连接管道和阀门，确保无泄漏现象。定期清洁气缸表面，保持清洁。定期检查气缸的动作性能，确保长期稳定运行。长期停用后重新启用时，建议先进行通气冲洗操作。

6. 安全操作

操作前确保设备接地良好，防止触电风险。运行过程中避免接触运动部件，防止夹伤。设备故障时应立即停机，由专业人员维修。安装前必须泄压，避免高压介质喷出伤人。严禁超出产品的额定压力、温度及介质范围使用。

结尾小结

MGPM16-30Z带导杆薄型气缸是工业自动化领域的”紧凑型驱动专家”。其将超薄结构、高刚性导杆与超高精度完美结合，为各种工业应用提供了高效、可靠、精准的直线驱动解决方案。

选择MGPM16-30Z，即是选择以毫米级空间征服微米级精度的科技革新！